2025-11-24
Celoten proizvodni proces LCD-ja vključuje več kot 40 natančnih korakov, ki jih je mogoče razdeliti na pet glavnih stopenj: jedkanje vzorca ITO, oblikovanje poravnalne plasti (PI prevleka in drgnjenje), sestavljanje celic, polnjenje in rezanje s tekočimi kristali ter končni pregled in pakiranje. Med temi prevleka PI, drgnjenje poravnave in postopki sestavljanja celic služijo kot osrednje komponente sprednjega dela, ki igrajo odločilno vlogo pri izdelavi zaslonov LCD in neposredno vplivajo na delovanje zaslona.
PI Coating: Gradnja temeljev za molekularno poravnavo
Nanos poravnalne plasti na površino podlage je prvi kritični korak pri izdelavi modulov LCD. Z uporabo tehnologije natančne selektivne prevleke se poliimid (PI) enakomerno nanese na steklo ITO, čemur sledi striktno nadzorovan postopek strjevanja, da se oblikuje stabilna izravnalna plast. Zaradi odlične kemične stabilnosti, visoke izolacijske odpornosti in odpornosti na visoke temperature material PI zagotavlja dolgoročno zanesljivost LCD zaslona. Natančnost tega procesa neposredno vpliva na kakovost poravnave molekul tekočih kristalov v naslednjih korakih, kar je temelj za doseganje visoko zmogljivega zaslona.
Drgnjenje poravnave: Natančna kontrola mikrostruktur
Postopek drgnjenja poravnave vključuje uporabo specializirane žametne tkanine za drgnjenje površine plasti PI v določeni smeri, kar ustvarja enakomerne mikroskopske utore. Ti utori v nano merilu vodijo molekule tekočih kristalov, da se poravnajo v vnaprej določeni smeri, s čimer določajo značilnosti kota gledanja zaslona LCD. Pomembno je vedeti, da medtem ko smer drgnjenja določa smer kota gledanja, ne vpliva na obseg kota gledanja. Kot profesionalni proizvajalci LCD zaslonov zagotavljamo, da vsak prilagojen LCD zaslon doseže želeno optično zmogljivost z natančnim nadzorom kota drgnjenja in pritiska.
Sestavljanje celice: izdelava stabilne prikazovalne enote
Postopek sestavljanja celic vključuje tri ključne korake:
Tiskanje tesnilne mase: natančen nanos tesnilne mase s tehnologijo sitotiska za oblikovanje zaprte strukture.
Distančni sprej: Enakomerna porazdelitev distančnih materialov za natančen nadzor tolerance celične vrzeli.
Montaža in utrjevanje: Trajna lepitev zgornje in spodnje podlage s strjevanjem pri visoki temperaturi.
Ta serija procesov ustvari stabilen zadrževalni prostor za molekule tekočih kristalov, kjer natančnost obdelave neposredno vpliva na enotnost prikaza in življenjsko dobo modula LCD. Zlasti pri proizvodnji LCD-zaslonov po meri lahko prilagodimo parametre vrzeli med celicami glede na zahteve kupcev, da optimiziramo delovanje zaslona.
Podaljšanje procesa: posebna vrednost premaza TOP
Pri izdelkih STN višjega cenovnega razreda se s postopkom premazovanja TOP po fotolitografiji doda plast SiO2, ki zapolni jare elektrod ter zagotavlja izolacijo in izboljšanje kota gledanja. Ta poseben postopek dokazuje nenehno prizadevanje proizvajalcev LCD zaslonov za učinkovitost izdelkov in zagotavlja več tehničnih možnosti za prilagojene LCD zaslone.
CNK Electronics s pomočjo obsežnega strokovnega znanja in izkušenj na področju premazov PI, drgnjenja in sestavljanja celic zagotavlja, da vsak modul LCD izpolnjuje stroge standarde kakovosti. Zavezani smo zagotavljanju zanesljivih zaslonskih rešitev za globalne stranke z natančnim nadzorom procesov in celovitimi sistemi kakovosti, ki spodbujajo stalen napredek v zaslonski tehnologiji.
O CNK
Podjetje CNK Electronics (na kratko CNK), ustanovljeno v Shenzhenu leta 2010, je leta 2019 razširilo vodilno svetovno tovarno v Longyanu v Fujianu. Je nacionalno specializirano in inovativno podjetje »mali velikan«, ki je specializirano za načrtovanje, razvoj, proizvodnjo in prodajo izdelkov za prikazovanje. CNK strankam zagotavlja celotno paleto stroškovno učinkovitih zaslonskih modulov, rešitev in storitev z odlično kakovostjo po vsem svetu. Usmerjen v tehnologijo in visoko kakovost, CNK ohranja trajnostni razvoj, deluje tako, da strankam ponuja boljše in stabilne storitve.